机械工程师评职论文探讨工程机械的使用寿命

　　摘要：工程机械的使用寿命受到多方面的影响，同一款型号的机械由于使用过程、维修程度的不同，会有不同的使用寿命。为延长工程机械的使用寿命，我们应从机械的设计源头入手，逐步探讨延长工程机械使用寿命的方法。

　　关键词：工程机械,使用寿命,延长,职称范文

　　1.前言

　　从工业革命之后，各个生产部门的机械化大生产全面铺开。机器生产进入我们生活的方方面面，成为我们生产、生活的有力支撑。机械的使用，缩短了我们生产劳动的时间，大大提高了劳动生产率。并且机械的使用也广泛的拓展了我们的劳动生产空间，例如，井下、海底、高空，原先人们难以企及的地方，由于机械的参与得以到达，机械成为了我们身体的延伸。然而，现今社会提倡节约，要构建资源节约型的社会形态。为了达成这一目标，生产的各个部门都应行动起来，其中延长机械的使用寿命是资源节约的一个重大体现,尤其是工程机械的使用寿命，更是值得我们探讨与深思。

　　2.工程机械使用的现状和制约的因素

　　工程机械主要是那些用在工程的建设上的施工机械的通称。广泛运用在水利、国防、建筑、公路、矿井等工程项目之中。它是装备工业重要的组成部分，一般说来，包括建筑工程的施工装备、路面的养护与建设、矿山井下的开采施工等等。它可以按照用途分为以下几类：挖掘类、起重类、矿山开采类、采土类、压实类、路面机械类、桩工类等。

　　这些工程机械的使用较为频繁，大多适用于重工业领域，它们的使用环境大多较为恶劣，主要是在山林、海洋或者矿井。这时机械的使用寿命不仅与资源节约有关，更可能与国家财产、人们的生命安全息息相关。在严酷的自然环境下面施工，机械的正常使用至关重要。然而，现今的工程机械的使用情况不容乐观，工程机械的造价很高，但是使用寿命通常不高，常常受到一些自身或外在的情况影响，造成使用寿命降低，这些因素主要包括：

　　温度的制约。在施工中，工程机械各个部分的零件都有自身的温度控制范围，一旦超出或低于这一范围，就会出现零件的老化或磨损，降低它的使用寿命。

　　杂质的影响。杂质主要指灰尘、泥土、金属屑等等。工程机械是一种高精密的机械设备，它内部的组织有严密的安排，一旦混入杂质就会引起整体的不良反映，这些灰尘杂质会使机械零件的运作产生阻滞，增加零件的磨损速度，影响润滑油的使用，增加机械运作时的温度，造成机械磨损，降低使用寿命。

　　使用时负载量的影响。任何工程机械的使用都有一定的承载限额。超出这一限额就会造成机械的负担，不仅影响机械的正常使用，而且会降低机械的使用寿命。就一般而言，机械零件的磨损率随机械负荷的增加而增加。

　　3.延长工程机械使用寿命的方法

　　为构建资源节约型社会，在提高劳动生产率的同时，我们要不断延长工程机械的使用寿命，用尽可能少的资源使用来创造更多的生产力。可以从生产设计、产品制造、使用维护和售后维修四个方面下手，来延长工程机械的使用寿命。

　　3.1生产设计虑长远

　　生产设计是延长机械寿命的第一环。美国、日本等国提出了“设计立业”②的观念，这一观念的提出与运用使得日美机械产品畅销全球、经久耐用。“设计立业”，是从产品设计这一源头出发来保障、提高工程机械的使用寿命，在源头处提高机械使用寿命的基点。采用这一观念，在设计新的工程机械时，要想方设法提高产品的维修性能，考虑到拆装的简单化、设计的模块化、检查的监督化、损耗的易查化以及润滑周期的延长等等。从开始设计就要考虑工程机械的整体运转流程，考虑到维修的简单化，逐步完成简化维修向无维修过渡的设计转型。设计时不仅要考虑到维修阶段的简化，更重要的是要顾及产品使用时的便利，可以采用人体工学的设计方式来进行产品设计，既考虑产品的经久耐用，也考虑产品使用时使用者的舒适操作。设计出机械性能良好与人性化并重的机械设备。可以参考日本的三菱公司的设计理念：“降低面压、分散负荷、减少热量”。

　　3.2产品制造重质量

　　产品的制造是延长机械使用寿命的过渡阶段。在这个阶段要严格按照设计图纸装配，精密组装，不可有一丝马虎，些微的出入，也会影响机械的使用。所以在制造时，要严选材料、零件，用正确的制造方法进行组装、调配。在零件、材料的选择上，应该选用新型、耐用、环保的材料进行装配，充分考虑零件的物理力学性能。在装配上，要严格根据设计的要求，明确部件间的间隙、磨合以及位置的先后顺序，充分考量组装时会遇到的问题，把产品制造与产品的设计紧密的结合起来。应采用制造负责制，对制造好的产品零部件要进行严格的审核，有专门的工作人员负责产品的检查、检验工作，一经发现不合格的产品，立即打回重装，直到产品符合设计规定。

　　3.3机械使用勤养护

　　任何机械设备的使用都有严格的规定，操作技术人员要严格按照规程实施操作。工程机械的使用有一定的磨合期，一般来说大约有60小时左右的磨合时间，它与工程机械的使用寿命有直接的关系。新的机械设备必须进行很好的磨合才能保证以后的正常运作。机械的操作人员要懂得机械构造、机械原理和机械性能，以保证操作设备时规范安全。而且，机械的使用需要与机械的维护同时进行，要安排专人进行维护。定人定时对机械设备进行养护，定期对工程机械进行检查，一发现安全隐患，立即排查，确保上路使用的机械设备安全可靠。这就在使用上增加了工程机械的使用寿命。

　　3.4售后维修落实处

　　工程机械的维修是延长机械使用寿命的关键环节，运用合理有效的维修方法能提高机械的使用寿命。例如，尽力做到拆装的简单化，可以使用OPS管作为接头，采用翻转式的驾驶室，用分离式的链轨节。据一项统计显示，依靠机械维修可以减少故障发生率百分之七十五，所以定期检修、检测是必要的。例如，铁路二局的检测中心采取每年去工地对那些大型进口的机械进行状态的检测，取得良好效果，维修费用下降10%-30%，修理数量减少47%，机械的使用寿命明显增加。而一些单位因为本单位条件的限制可以和当地的大型企业合作，共同研讨维修经验，延长工程机械的使用寿命。

　　4.结语

　　综上所述，为了延长工程机械的使用寿命，应从产品设计出发，把好组装质量关，使用养护关，售后维修关，从四个方面全面提高机械设备的使用效率和使用寿命。但是，我们还应注意到工程机械的使用寿命并不是越高越好，不恰当的去延长机械的使用寿命反而会阻碍机械设备的革新与进步。随着科技的进步，新的机械设备不断出现，适时的进行工程机械的革新，能更好的提高劳动生产率，完成工程机械的新陈代谢，更好的节约成本、资源，构建资源节约型的社会。

　　【参考文献】：

　　[1]辛久元、石莹、陈延龙.如何延长工程机械使用寿命[J].工程机械与维修，2010,3:175。

　　[2]邢淑杰.浅谈如何提高工程机械的使用寿命[J].科技创新与应用，2012，2：52。

　　[3]刘汉源.工程机械使用寿命的延长方法[J].民营科技，2011，5：126。

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