化工论文发表氧化沟污水处理工艺

来源：职称论文发表咨询网作者：qifan时间：2013-07-31 10:28

　　摘要：通过对城市污水处理的几种氧化沟工艺类型介绍、以及主要两种氧化沟类型的比较、得出了A/A/O微曝氧化沟工艺的特点。

　　关键词：城市污水处理,氧化沟工艺,工艺类型比较,A/A/O微曝氧化沟工艺特点,核心期刊征稿网

　　选择适宜的城市污水处理工艺应当根据污水处理规模、原污水水质、出水要求、占地面积、运行管理等条件作慎重考虑。

　　一、一般城市污水处理工艺选择原则为：

　　1、技术成熟，对水质变化适应性强，出水稳定，污泥易于处理。

　　2、经济节约，电耗少、造价低、占地少。

　　3、易于管理，操作方便，设备性能稳定。

　　4、重视环境，臭气防护，噪声控制，环境协调，清洁生产。

　　二、城市污水处理厂主要进出水水质

　　根据广东部分城市污水处理厂实际进水水质情况，得出城市污水处理厂的平均进水水质如表1所示：

　　污水经处理后的出水水质标准执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准及广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准中较严的要求。具体指标如表2所示：

　　三、几种氧化沟工艺类型介绍

　　1、传统氧化沟工艺

　　传统氧化沟使用一种带方向控制的曝气和搅动装置，向反应器的混合液传递水平流速，从而使搅动的混合液在氧化沟内循环流动。

　　传统氧化沟工艺供氧量的调节一般通过改变转刷或曝气机的转速、浸水深度和设备数量等，以调节整个工艺的供氧能力和电耗水平。

　　氧化沟工艺一般不设初沉池，由于该工艺选择的泥龄较长，剩余污泥量少于一般的活性污泥法，并且得到了一定程度的好氧稳定，污泥可不需要进行厌氧消化处理，从而简化了污泥处理的流程。传统氧化沟工艺流程简图如图1所示：

　　2、DE和TE型生物除磷脱氮氧化沟工艺

　　DE型和TE型氧化沟工艺首先由丹麦克鲁格公司开发，它是交替式氧化沟的一种，其中DE型氧化沟工艺在东莞塘厦污水处理厂等工程中成功应用;TE型氧化沟工艺则在深圳平湖污水处理厂等工程中取得成功。

　　DE型生物除磷脱氮双沟式氧化沟工艺包括了厌氧池，一对同等容量的曝气池和一个二沉池。而TE型生物除磷脱氮三沟式氧化沟工艺包括了厌氧池，三个同等容量的曝气池和一个二沉池，与DE型生物除磷脱氮双沟式氧化沟工艺的区别是多了一个曝气池。其中曝气池的运作模式为不断切换作业，而厌氧池则设有搅拌器。

　　3、卡鲁塞尔2000(Carrousel-2000)除磷脱氮氧化沟工艺

　　该工艺源于荷兰的DHV公司及其在美国的专利特许公司EIMCO。广东省中山市污水处理厂采用的就是卡鲁塞尔2000除磷脱氮氧化沟工艺。其工艺流程简图如图2所示：

　　4、A/A/O微曝氧化沟工艺

　　A/A/O微曝氧化沟工艺是通过改变氧化沟的曝气方式而产生的，该工艺首次在肇庆市污水处理厂运用即取得成功，该厂运转至今，在出水水质、能耗、占地、运行费、污泥处理、臭气控制、噪声控制等方面都取得了满意的效果。A/A/O微

　　曝氧化沟工艺流程简图如图3所示：

　　A/A/O微曝氧化沟工艺是在氧化沟基础上，引入了微孔曝气，同时曝气头布置方式上做了改进，从而使总氧转移量增大，有效地解决了提高氧利用率并降低能耗问题。此外，在氧化沟的推流方式上，由于采用潜水推进器，由叶轮产生的水流推动直接作用到水中，被推动的水流由下层向上层传递，而不像表曝用转刷或倒伞型曝气机将水流从上向下层传递，而大部分的动能变成热能散失入空中。因而采用潜水推进器减少了能量消耗。

　　5、倒置A/A/O工艺

　　该工艺是将缺氧池置于厌氧池前面，回流污泥和混合液在缺氧池内进行反硝化，去除硝态氧，再进入厌氧段，保证了厌氧池的厌氧状态，强化除磷效果。

　　从水流条件来讲，倒置A/A/O采用推流式矩形池，厌氧区、缺氧区与好氧区完全分开，内回流与外回流均需通过大流量泵来实现，耗能较大，日后运行管理也相对复杂一些。

　　四、A/A/O微曝氧化沟工艺和倒置A/A/O工艺进行比较

　　两种工艺都具有良好的脱氮除磷效果，都能达到出水水质要求，在技术上均可行，在经济方面，两种工艺投资相差不大。但A/A/O微曝氧化沟为环状折流池型，兼有推流式和完全混合式的流态，耐冲击负荷，并充分利用了微孔曝气充氧机理，具有效率高、池深大、占地面积小的优点。缺氧区和好氧区在一个构筑物内，无须专用的混合液内回流设备，更具节能优势，运行和管理控制方便灵活，国内也具有较多工程实例，有一定的成功运行管理经验。

　　五、A/A/O微曝氧化沟工艺特点

　　A/A/O微曝氧化沟工艺具有以下特点：

　　1、A/A/O微曝氧化沟采用深水微孔曝气和水下推流相结合的微曝系统，充氧能力高，保持活性污泥良好的净化功能;充分利用氧化沟水力学特性，混合搅拌充分，防止污泥沉降，使污泥与原水充分混合，彻底进行碳化、硝化反应。

　　2、A/A/O微曝氧化沟工艺运行效果稳定、管理方便。因设置了前置厌氧池，可以取得很好的除磷效果。

　　3、采用此工艺可以不设初沉池，同时氧化沟采用微孔曝气方式，水深可达5m以上，其结果使氧化沟的占地面积相应减少，因而减少了污水厂总占地面积。

　　4、A/A/O微曝氧化沟工艺改变了曝气方式，由表曝改进为微曝，提高了供氧能力，显著降低曝气能耗。较一般氧化沟综合能耗降低30%，运行费用可节约20%。

　　5、A/A/O微曝氧化沟工艺节省占地、减少投资，能进一步提高污水处理厂减排效益，污水厂运行便于管理。

　　六、结语

　　总之，A/A/O微曝氧化沟工艺技术可靠，具有良好的基础研究和工程实例。该工艺能有效解决当前污水处理设施建设和运行管理过程中的关键技术问题，有广泛的应用前景，将有力推动污水处理行业的发展，取得显著的环境、经济和社会效益。

　　参考文献：

　　[1]区岳州、胡勇有氧化沟污水处理技术及工程实例化学工业出版社 2005年9月

　　[2]汪永红、区岳州、何睦盈等采用微孔曝气器的氧化沟实例分析中国给水排水.2003，19(2)：75-76