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机械工程师论文卸船机整机吊装方案设计

来源:职称论文发表咨询网作者:王编辑时间:2017-02-07 14:55
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  这篇机械工程师论文发表了卸船机整机吊装方案设计,在很多大型的港口和码头,卸船机是很重要的重型设备,论文首先对卸船机进行了基本介绍,制定了一个稳妥的整机吊装方案,保证整机吊装上岸作业的安全进行。

机械工程师论文

  摘要:大型港口码头使用卸船机整机吊装上岸需要制定周密的设计方案,也需要准确把握整机吊装施工中码头现场条件限制、整机重心的把握等关键问题。本文通过对大型港口卸船机整机吊装方案的设计分析,旨在为缩短整个吊装项目周期,提升港口码头作业效率提供有益参考和借鉴。

  关键词:机械工程师论文,卸船机,整机吊装,方案设计

  引言

  国内经济的飞速发展为国内高品质的起重产品赢得了先机,卸船机是大型港口和码头必选的重型设备,具有复杂的结构,通常在生产现场完成安装和调试,再借助大型船舶将整机运输到客户所在的码头,通过转运上岸。这种整机吊装上岸的做法,可以在很大程度上缩短在码头进行基础调试的时间,也便于在调试过程中发现问题及时采取补救措施,还能够降低现场安装制作的成本,有助于卸船机早日投入使用。因此,整机吊装上岸的卸船机非常受广大用户的青睐。然而,由于卸船机结构复杂、体积较大,整机吊装上岸也需要使用很多的辅助设备来配合,否则受码头现场空间的制约或者已建成的皮带机廊道等基础设施的限制就很难实现整机拖拽上岸。那么,采用大型浮吊能够很好地解决这一问题,是顺利完成卸船机整机上岸的有效途径。

  一、卸船机基本介绍

  业内人士均知,大型卸船机具有紧凑的机构设计,它是由钢结构、机器房、漏斗卸料系统,缓冲托辊组、大车运行机构、动力电缆卷盘、钢丝绳缠绕系统、司机室、主副小车、抓斗、防风安全装置、梯子平台等组成。[1]从其构造不难看出,卸船机具有复杂的结构和繁多的部件,属于比较昂贵的设备。对其进行整机吊装上岸需要我们使用大型船舶和浮吊工具,整机吊装花费较高。如何安全、稳定地一次性完成吊装成为摆在我们面前的一大课题,这就要求我们立足实际,制定一个安全稳妥的整机吊装方案。

  二、卸船机整机吊装主要参数情况

  本次吊装的卸船机整机总重量约为1400吨,体积约为17万立方米,此次吊装任务为将卸船机从运输船上吊装到码头指定位置。为了保证卸船机的重心处于整机中心位置,作业人员将该机前大梁扬起,抓斗放回,小车在煤斗正上方锚定位。根据此次吊装任务的参数要求,我们选用了1800吨大型工程船和单个起重吊臂长为149米的大型浮吊。为了确保此次卸船机整机吊装上岸一次成功,总工程师还要求对码头的风速、风向、最大风速、强风向等天气状况进行了解,该码头年均风速为30.m/s,一年中大于6级的风速日约为26天,这些基础工作完成后,对作业参数进行详细分析。一是吊点的选择,本次整机吊装上岸的吊点选在最大腿压3700kN的卸船机海陆侧门腿上方,使用绳圈直径为156,长为70米,经对钢丝绳的最大破坏力和安全系数的分析,满足作业的工程要求。二是吊装作业的指标限制。大型浮吊吊装作业场地也高度必须符合指标要求,半径为45米,高度为102米,经查阅其性能表,角度、起重量能够满足此次吊装作业要求。

  三、卸船机整机吊装方案设计

  上述基础工作完成后,需要我们设计详细而稳妥的的整机吊装上岸方案。目前,大型工程船和大型浮吊以及相关配套设备均已经就位,我们需要首先对作业水域的水流速度和水深进行测量,通过跑锚定位,为后续移动作业奠定坚实的基础。与此同时,为确保作业水域附近不发生事故,还要利用专人值守、树旗指挥等方式确保作业水域附近没有其他船舶靠近。在对绳索等设备再次检查确认后,对臂架角度、大型浮吊船的位置等进行调整,再次确保所有需用设备处于正常状态。上述前期工作完成后,需要我们针对整机吊装上岸的作业程序进行周密设计,根据以往国内外成功的吊装经验,我们将本次卸船机整机吊装采取伸钩、起吊、就位、加固捆扎的作业流程。第一步:伸钩。首先将浮吊吊臂顶端的小钩松开,将索具等移动到卸船机附近,此时将主钩松开,使其与卸船机上表面保持大约1米的高度,由专业的工作人员将主钩连接到卸船机的起吊点,并安放定位钢索,为后续对吊件微调做好准备。工作人员再次对各个连接点进行复查,充分确定各连接点安全可靠后,有关工作人员撤离到制定的安全位置。第二步:起吊。总指挥确认安全后发出起吊指令,此时副总指挥按照总指挥的起吊要求发出起吊手势,指挥操作卷扬机的工作人员开始升降操作,待卸船机离开运输船大约20厘米高时,按照总指挥的停止起吊指令,全部设备停止起动进行二次确认,没问题后将浮吊将卸船机吊起至指定高度。第三步:就位。指挥核准吊件的摆放方向和位置,浮吊正、副指挥对接指令,指挥浮吊缓缓松钩,将吊件停放在指定位置上。[2]认真观察吊件的方位是否需要调整,如果不需要调整,进行下步操作,如需要对方位进行调整,则使用提前备好的钢丝绳将吊件的另一端与备用卷扬机上,借助主钩轴承的旋动来调整角度、调整方位。第四步:加固捆扎。操作人员迅速将吊件加固捆扎后,向总指挥发出加固捆扎完毕的信号,总指挥待工作人员全部撤离后,发出大型浮吊解开所有连接点的指示,待工作人员确认所有的连接点均以解开后,浮吊方可将吊装索具收起撤离现场。

  结束语

  总之,经对卸船机整机吊装上岸方案的精心设计和认真研究,顺利地实现了对此大型卸船机吊装上岸作业,且一次性成功,大大节省了吊装时间和吊装成本,值得推广借鉴。然而,此次整机吊装上岸作业方案设计看似简单,但前期的基础性工作不容忽视,只有把握住吊装作业的要点和关键点,确保重心处于中心,对相关参数细致分析,对码头水域的自然条件全面掌握,才能保证整机吊装上岸作业的安全进行。

  参考文献:

  [1]胡媛,钟海峰,朱勇.抓斗卸船机整机采用大型浮吊吊装上岸方案介绍.《港口科技》,2011(11):21-23.

  [2]李庆喜.卸船机整机吊装方案设计.港口装卸.2016年.第2期(总第227期):50.

  作者:梁海涛 单位:唐山曹妃甸实业港务有限公司

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