建筑施工论文发表水泥混凝土质量研究

　　摘要：随着建筑事业的蓬勃发展，混凝土作为现代建筑工程建设中不可缺少的材料之一，在我国工民建筑中的应用十分广泛，其在施工过程中的质量控制直接关系到建筑工程的优劣。因此，在工民建筑施工过程中对水泥混凝土质量的控制尤为主要，尤其是随着建筑业的发展，许多建筑工程中大体积水泥混凝土的使用越来越多，怎样控制混凝土施工过程中水泥混凝土出现的质量问题，已经成为建筑人亟待解决关键问题之一。

　　关键词：工民建筑,水泥,混凝土,裂缝,质量控制

　　在当前我国工民建筑施工领域，水泥混凝土是应用范围最广的建筑材料，而且我国建筑项目多为混凝土结构的建筑物，工民建筑工程开发对于水泥混凝土的需求量是非常大的。随着先进施工技术的应用，混凝土作为工民建筑施工中的主要材料的使用性能得到了很大的改善。但是在施工过程中因为各种原因造成的混凝土加工质量不符合标准规范的情况时有发生，因此，采取直接有效的质量控制措施显得尤为重要。本文就工民建筑施工中提高水泥混凝土的质量控制，全面保障混凝土材料的质量做简单的探讨。

　　一、工民建筑施工中常见的水泥混凝土质量问题

　　在实际工民建筑施工过程中，水泥混凝土的主要质量问题就是裂缝，裂缝的产生直接影响到构筑物的稳定性和防渗性能，进而影响到建筑物的整体结构稳定性。造成水泥混凝土裂缝的主要因素有三点：

　　1、混凝土收缩力不均匀引起的裂缝

　　这种现象的发生主要是由于水泥混凝土使用的水泥量和用水量的比例不一致造成的。水泥和水的比例直接影响的是混凝土在逐步散热与凝固过程中硬化收缩力的不均匀和承受力不匹配，进而产生裂缝现象。如果用量过高，就会造成收缩力过大，并且水泥的质量也会对混凝土的收缩力产生一定的影响。

　　2、温差造成的裂缝

　　水泥量与用水量的配比比例的变化以及水泥本身的质量不同是造成水泥混凝土的温差裂缝的重要原因。混凝土在水化过程中有大量的热量需要释放，但由于其外部表面热量释放较快，造成其内部的热量的挥发与外部不同步，从而出现温差裂缝。

　　3、均衡性安定性不稳定造成的裂缝

　　水泥由水化到硬化过程中由于收缩力以及温差等因素会发生体积不均匀变化的现象，产生膨胀性裂缝。其中水泥的安定性不达标是裂缝产生的主要原因。

　　二、工民建筑施工过程中加强水泥混凝土质量控制的重要性

　　水泥混凝土在工民建筑中是不可或缺的部分，我们也要不断适应建筑业与施工技术的不断发展，制定和推行切实有效的质量保证控制措施，其具有深远的意义。

　　首先，建筑主要的支撑力量来源于钢筋和混凝土，混凝土的质量直接关系到建筑物的整体稳定和安全，对保护人民群众的安全乃至生命安全具有重要的现实意义。

　　其次，针对整个建筑物的结构来说，混凝土起着对建筑构件连接、稳固、支撑与保障作用，对整个建筑整体的稳固性与持久性有着重要的作用，同时关系到整个工程造价的高低。

　　最后，由于很多工程期间的重大的变动调整和施工事故都在很大程度上与混凝土的质量有直接关系，因此，加大施工过程中混凝土的监管控制十分重要。

　　三、水泥混凝土在施工中的质量控制措施

　　1混凝土生产加工前对水泥混凝土质量的初步控制

　　混凝土的生产加工在前期的质量控制主要从对混凝土的配合比进行科学设定、加工原材料的准备以及人员配备三个方面加以开展。加工前期的质量控制是非常重要的。

　　1.1科学合理的设定配合比

　　混凝土的生产加工主要是依据水泥混凝土的配合比，配合比是否合理对水泥混凝土的质量有着决定性的影响。因此，对混凝土内各种原材料按照合理的配合比进行搅拌，是建筑工程获取高质量混凝土的必备条件。混凝土的配合比立足于建筑项目质量的根本要求，并通过对混凝土加工过程中的水胶比及不同的凝胶材料掺量之间的比例关系进行反复的配比试验，并进行比较分析，得出合理的、科学的配合比参数。施工时，依据合理的配合比对混凝土材料进行加工，才能很好的保证混凝土材料的各项使用功能均符合施工建设对水泥混凝土的质量标准和要求。

　　1.2混凝土加工材料前期的准备工作

　　原材料的质量及其波动，对混凝土质量及施工工艺有很大影响。水泥强度的波动，将直接影响混凝土的强度，各级石子超逊径颗粒含量的变化，导致混凝土级配的改变，并将影响新拌混凝土的和易性，骨料含水量的变化，对混凝土的水灰比影响极大。为了保证混凝土的质量，在生产过程中，一定要对混凝土的原材料进行质量检验，全部符合技术性能指标方可应用。

　　1.2.1水泥控制

　　水泥是混凝土中的主要胶凝材料，对混凝土的质量影响较为重大。水泥质量控制的重点是稳定性控制。为确保混凝土的质量可以从以下几点进行控制：首先，选用安定性好，质量稳定，批与批之间强度及矿物组成波动小的水泥。优化选用抗冻性能好、抗硫酸盐能力较强、标准稠度低、强度等级适合本工程项目的水泥。将水泥强度的富余量、强度标准差、初终凝时间、对外加剂的适应性和经时坍落度损失率等技术指标相结合，使用综合指标较高的水泥。

　　1.2.2骨料控制

　　对水泥混凝土中的骨料进行选择时，需要对骨料所具备的强度、级配以及骨料的粒径等方面的内容进行全面细致的考虑，同时还要对骨料中的含泥量进行化验研究，避免因为泥块及其他杂质过高对混凝土质量产生不利的影响。如果混凝土骨料中掺杂较多的杂质，加工出来的混凝土的强度以及耐久性都会有所降低，直接对工民建筑结构质量带来不利的影响。

　　1.2.3外加剂控制

　　在混凝土加工过程中使用高质量的外加剂可以有效的提高混凝土的使用性能。为了确保外加剂符合工程施工质量标准，在外加剂材料进场之后，首先要对外加剂所具备的减水率、泌水率、含气量、凝结时间差、抗压强度比、收缩率比等多方面的性能进行化验研究，待各项指标都符合施工质量标准的情况下才可以进场使用。

　　1.2.4水的控制

　　水是混凝土进行搅拌加工的必备材料，水的用量是通过配合比试验所确定的，在进行加工时，一定要严格按照配合比规定对用水量进行控制。同时，混凝土材料质量对水的质量的要求也比较高，一般使用的清洁水作为混凝土的搅拌水，工业废水或者是污水禁止用于混凝土搅拌。

　　2 混凝土施工过程中质量控制

　　2.1水泥混凝土的质量控制与试验结果直接相连

　　混凝土配合比设计中严格控制水灰比、塌落度，最大限度的减少早期干缩裂缝的产生，试验室根据工程结构各部位对混凝土性能的要求进行各项试配。水灰比是影响混凝土强度的一个主要因素，所以，试验室必需检验砂、石料的含水量，调整混凝土的用水量，以控制混凝土的水灰比，施工中当混凝土坍落度大于规定的范围时，不准入模浇筑。在混凝土浇筑过程中试验人员一定要经常进行混凝土坍落度的检验，坍落度符合要求才能入模。

　　2.2混凝土的搅拌和运输

　　根据工民建筑工程所需要的水泥混凝土量大小，然后结合施工单位自身的设备条件选取相应的拌和设备和运输设备。提前预测拌和设备和运输设备可能出现的故障和问题，并及时安排机修人员作好设备的检查和修理工作，确保在施工过程中及时提供工程所需要的水泥混凝土，确保施工有序进行，保证施工进度。

　　2.2.1水泥混凝土的搅拌

　　为了拌制出均匀且质量优良的混凝土，除正确合理地选择搅拌机外，还必须要正确选择拌合方式，并制定搅拌制度，即一次投料容量、搅拌时间控制和投料顺序等。一次投料量不宜超载，以免影响混凝土拌和物的均匀性。施工配料就是根据施工配合比以及施工现场搅拌机的型号，确定现场搅拌时原材料的投料量。搅拌混凝土时，根据计算出的各组成材料的一次投料量进行投料。同时一定要注意用水量添加，控制好水灰比。

　　2.2.2混凝土的运输

　　运输工序中，应控制混凝土在运至浇筑地点后，不离析、不分层、组成成分不发生变化，并能保证施工所必需的塌落度。采用混凝土罐车运输时，在运输过程中应保持混凝土的均质性，避免产生分离、泌水等现象，保持好的流动性，并根据施工量、施工进度、运距、灌注时间、检修、道路运输等因素，合理配备运输车的数量，确保混凝土连续灌注，混凝土运送至灌注地点后要进行塌落度等项目的检验，如混凝土拌合物出现离析或分层现象，应对混凝土拌合物进行二次搅拌。

　　2.2.3混凝土的浇筑

　　在浇筑之前，首先要对模板内部与混凝土的接触面清理干净，为便于拆模，保证混凝土板边和板角的强度、密实度，立好的模板在浇捣混凝土之前，在其内侧涂隔离剂或铺上一层塑料薄膜，混凝土浇筑应由低处往高处分层浇筑。在浇筑过程中，应控制混凝土的均匀性和密实性。混泥土在浇筑以及静置过程中，应采取有效措施防止裂缝的产生，如果出现由于混凝土的沉降以及干缩产生的表面裂缝，应在混凝土终凝之前进行修正。为保证混凝土的整体性，浇筑混凝土应连续进行，并应在前层混凝土凝结前将次层混凝土浇筑完毕。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。

　　2.3做好混凝土的养护工作

　　在大体积混凝土的施工中，一个非常重要的环节就是养护工作。做好混凝土的养护工作具有重要的现实意义，它是控制混凝土质量问题的有效途径之一，在工民建施工中必须要引起足够的重视，及时发现各种混凝土裂缝。混凝土内外温差过大是导致质量问题出现的一个重要原因，通过混凝土的养护工作，可以在温度和湿度上控制裂缝的发生。为了更好的保证质量，对于大面积的板一般可以采用一层塑料簿膜养护，同时在养护养护过程中要随时根据其内外温差调整养护措施，保证足够养护时间，目的是为了保证混凝土强度稳定正常增长。

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