冶金化工设备的腐蚀原因与预防措施研究

　　摘要：冶金化工设备在应用过程中会受到较为严重的腐蚀问题，使设备在应用过程中的效果受到影响，由此需要提出整体冶金设备受到腐蚀的相关原因，并且对其预防措施进行详细的研究，通过研究可以发现，冶金化工设备受到腐蚀，主要原因其一为外在原因，其二为内在原因，针对设备腐蚀相关问题，提出各类预防策略，以下便对冶金工业设备的腐蚀原因进行探究，并且对相应的应对措施进行思考，希望能够使我国的冶金化工设备能够得到不断的优化完善。

　　关键词：冶金工业;腐蚀原因;设备腐蚀

　　引言

　　冶金化工是航天、机械、建筑等诸多行业在发展过程中所具有的重要基础，在各行业的发展过程中能够提供更为多元化的产品材料，为国民经济的进步获得保障。作为经济发展的支柱性产业，冶金工业在实际发展过程当中以其良性发展促进了工业的快速优化，由于冶金工业行业需要得到进一步的完善，其行业生产应用的机械设备，也得到了综合性的改进[1]。虽然设备的进步对大部分的需求予以满足，但在冶金工业具体生产过程中，仍然会存在诸多无法解决的困境。其中，主要的问题在于设备出现的各类腐蚀问题，不仅使得化工设备在应用过程中的寿命受到影响，同时使得冶金过程产生一定程度的负面影响，在冶金化工业的生产过程中，其设备如果无法对其质量进行保证，冶金化工企业及生产将会受到严重的影响，并且产生较为严重的经济损失。由此，对于冶金化工的设备而言，需要对其腐蚀预防以及治理工作进行有效的开展。以下对冶金工业设备其腐蚀的原因进行探究，并且对相应的预防措施进行思考。

　　1对冶金化工设备及腐蚀的主要原因进行分析

　　1.1对外在原因进行分析

　　对实际外在原因进行研究，可以发现腐蚀性的物质以及人员安全意识与物质流动的实际速度，均会对机械腐蚀产生一定程度的影响。在冶金化工业的发展过程中，会含有诸多相对特殊的生产流程，会具备强碱性、强酸性及强腐蚀性的物质，并且在生产中需要将其予以添加机械设备与各类腐蚀性的物质在频繁接触的背景之下，可能会使得整体设备其自身遭到严重的腐蚀，并且其设备表面在长时间的接触后，无法将相应的残留物质完全消除，其关键部位无法进行有效的清洗，也会导致腐蚀的作用，根据相应的研究可以发现，物质流动速度提升也是设备腐蚀产生的主要原因，当设备进行运行的过程当中，添加气体或相应的液体等诸多腐蚀性的物质的流速，将使得腐蚀效果加剧，此外，在冶金工业设计过程中需要对实际的设备进行更加有效的维护管理[2]，如果机械设备存在轻度的腐蚀问题，则需要在第一时间进行合理的解决，进一步阻止设备的腐蚀情况加剧。此外，在工作人员的角度同样会对实际的腐蚀产生影响，冶金工业在生产过程当中，其工作人员安全性需要对其安全意识进行更加有效的培训，对于机械设备的操作人员而言，需要进一步地依靠较为科学的方式，使其工作安全意识得以提升，进一步减少冶金化工设备在实际生产中操作不当而产生的各类腐蚀问题，当前诸多企业在发展过程当中会采取自动控制的模式，对已经化工操作予以开展单词类模式，在应用过程当中也使得工作人员培训一事遭到忽略，很难对设备腐蚀根源予以发觉，使得整体冶金设备所具有的腐蚀机率大幅度的提升，

　　1.2对内在原因进行分析

　　设备腐蚀其内在原因主要包含防腐功能差异、溶液差异以及整体设备在构建过程中粗糙程度的差异，与设备在设计过程中的结构差异的影响，诸多原因在实际的构建过程中均会导致腐蚀现象发生。

　　2对冶金化工设备腐蚀预防的相关措施进行分析

　　2.1进一步强化对材料的选择工作

　　目前，在冶金化工设备的制作过程中，所选取的各类金属材料其自身较为容易产生腐蚀问题，并没有找到更加符合设备制作需求且具有高度耐腐蚀性的材料，在对金属与合金材料的选择过程中，均会产生相应的腐蚀现象。通过化学成分决定了机械设备在实际的应用过程中所存在的腐蚀破裂倾向，在进行选取材料的过程中，需要对其材料的应用进行更加细致的考量，需要确保材料及自身所具有的抗腐蚀能力较强，同时需要应用具有较低应力的腐蚀破裂敏感性的材料。

　　2.2对化工设备的腐蚀预防工作予以开展

　　化工冶金设备的腐蚀预防工作在开展过程中，需要将防腐设计工作作为出发点，应用设备及腐蚀相关的各类知识，设计能够与生产需求相满足，使用时间相对较长的机械设备。防腐蚀设计工作在开展过程中，能够使设备的安全可靠性得以提升，同时也使得冶金設备在使用过程中所具有的成本得到有效的降低[3]。针对整体设备的防腐设计工作，需要在建筑设计防腐结构优化，以及材料选取等诸多角度予以完成。此外，需要对于实际的冶金化工的生产质量开展有效的把控，同时需要对物质的流动速度进行综合性的把控，在设备安装过程中，需要充分的对设备运输包装以及施工等诸多项目进行详细的分析。

　　2.3更要合理的对电力学保护技术进行应用

　　在科学发展过程中，冶金工艺设备的防腐措施不断的优化。目前，可以应用电化学保护技术使得腐蚀问题得以解决，电化学保护在实际的应用过程中，会依照化学电解原理中所具有的阴阳离子相互作用的模式，对设备的防腐功能进行提升。将设备以更为合理的方式应用电力学保护技术，能够应用阴极保护以及阳极保护两类方式，确保材料在应用过程中不会受到相应的腐蚀保护，在应用过程中可将其称之为增加电流。阴极的保护膜是在应用过程当中会在实际的设备外表增加相应的阴极电流，使阳极的溶解速度得以降低，以此使得预防腐食的效果提升，反之可将其称之为阳极保护。

　　2.4应用涂层保护模式

　　诸多设备腐蚀预防措施中，涂层保护模式属于较为常见的技术，该种方式在应用过程中呈现出较为优异的防腐功能。诸多工业在生产过程中均会对该种模式进行应用。涂层保护方式在应用过程中需要进一步的与实际设备进行有机结合，构建更为优质且良好的涂层配套体系，由此使得实际的防腐性能得到有效的提升。涂层保护方式，在具体操作过程当中其投入的成本相对较低，在具体的应用过程当中，主要可将其分为金属涂层、陶瓷涂层以及塑料涂层三种模式。其中，金属涂层在实际应用过程中，其主要的防腐效果会应用氧化还原的实际原理，陶瓷涂层在应用过程中其应用范围更为广泛[4]，无论金属亦或非金属材料在应用中，均可以进行使用，能够进一步的帮助材料腐蚀性能进行有效的提升，并且使设备的耐磨性能得到有效的增加。

　　在此次研究过程中，以冶金化工设备优化作为目标，对其内部外部两方面的腐蚀原因进行详细的分析。在冶金化工行业的发展过程中，相应的研究人员需要进一步的对各位优质的防腐蚀措施进行应用，从诸多角度使得冶金化工设备的腐蚀问题得到有效的解决。

　　参考文献

　　[1] 冯丽峰，宋欣，王旭，等. 热水锅炉受热面腐蚀原因分析与预防[J]. 石油和化工设备，2010，13(6)：55-56. DOI：10.3969/j.issn.1674-8980.2010.06.018.

　　[2] 魏鹏. 冶金机械设备腐蚀原因与防护措施的探讨[J]. 世界有色金属，2016(11).

　　[3] 刘蕾，袁胜利. 冶金氧化铝机电设备安装维修技术在实践中的应用[J]. 建筑工程技术与设计，2018(17)：4237.

　　[4] 蔚永清. 酸水汽提装置回流系统设备腐蚀原因分析及对策[J]. 石油化工腐蚀与防护，2015，32(2)：54-56. DOI：10.3969/j.issn.1007-015X.2015.02.014.

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