地质工程师评职范文工作中深井潜水泵的养护

　　摘要：深井潜水泵在工业过程中的应用主要是在采矿以及工业上需要的大规模的采水。尤其是在各种矿场资源的开采上，尤其注意的应该是某些地理环境导致的透水事故，严重的威胁到了开采人员的生命安全。在发生了这种事情后，大功率的深井潜水泵能够有效的、快速的将渗水排出，尽快的挽救开采人员的生命，因此做好地质工程中水泵的维护与保养有着极其重要的意义。

　　关键词：地质工程,水泵养护,故障

　　1 深井潜水泵的工作原理及性能特点

　　深井潜水泵是一种电机与水泵直联一体潜入水中工作的通用提水机械，其工作原理是电动机通过泵轴带动叶轮高速旋转，在离心力的作用下对液体作功，把机械能转换成液体能量，液体(水)飞离叶轮向外射出，射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢，压力逐渐增加，然后从泵出口的排出管流出。潜水泵的设计出发点是“不缠绕、不堵塞”，有的型号还装有撕裂机构或切割装置，能将水中长纤维、带状物等撕裂后排出。潜水泵的先天弱点是，其抽送的介质多为软质，对水中含沙量限制在3%以内，含沙量大时，易损坏密封，电机一旦进水，轴承、绕组绝缘损坏，导致电机烧毁。

　　2 深井潜水泵常见故障的原因分析

　　深井潜水泵在使用过程中的常见故障有如下六种情形：

　　(1)不能抽水或扬程严重不足：这时水泵出现时转时不转现象，且潜水泵在空转时，还有较大的噪声，这种现象大多是潜水泵的轴承损坏。

　　(2)密封不良：水泵电机的轴伸端有一个双端面机械密封部件，它采用高耐磨性材料制成，潜水泵在使用一段时间后，密封件因磨损或自然老化引起密封不良而漏油渗水。另外，在各机械配合面均有圆形橡胶密封圈形成密封垫以防止水渗入泵体内，但由于潜水泵使用的电机转速很高，在长期使用中必然造成机械密封端面严重磨损。

　　(3)出水管破损泄漏：能听到吊在深井里的潜水泵泵轮正常的转动声音(电表也正常转动)，但是却抽不上水或只有少量的水上来，这种情况大多是出水的管子已损坏。

　　(4)卡泵：水泵不转，但能听到嗡嗡的响声，这大多为水泵叶轮被异物卡住。例如，由于地质原因导致井水水质含沙量大容易造成过滤网罩损坏。

　　(5)漏电：漏电是水泵最常见的故障之一，故障现象表现为合上闸刀时，配电房中的漏电保护器便自动跳闸，这是由于潜水泵泵体内进水而造成电机绕组漏电现象。

　　(6)启动电容失效：接上电源时能听到嗡嗡的声音，但潜水泵电机不转;这时若轻轻拨动叶轮，潜水泵能立即转动则可判断为电容已损坏。

　　3深井潜水泵的维修保养方法

　　为了保障深井潜水泵的正常可靠运行，延长使用寿命，减少在使用中发生事故，平时必须加强对潜水泵的维修维护，定期对潜水泵及其控制系统进行全面的维护保养，每年至少做一次全面的预防性检修。

　　3.1深井潜水泵的日常维护保养

　　潜水泵的维护保养主要包括机械、电气两方面，机械方面的维护重点是密封和预防锈蚀，电气方面的检查重点则是电缆的绝缘和预防漏电。

　　3.1.1机械方面的日常维护

　　(1)经常检查潜水泵的机械密封情况，对各种密封件，如密封圈、加油螺钉、密封盒等都要进行检查，对已磨损的部件和密封性能差的部件，要及时维修或更换，发现松动的要及时拧紧，密封不牢的要及时更换新件，以确保使用安全。

　　(2)防止发生潜水泵锈蚀，如泵的表面受损脱漆，应及时清除锈迹，涂抹防锈漆加以保护。

　　(3)定期检查潜水泵的轴承情况，看轴承有无磨损、是否缺油、是否有跑内圈或跑外圈的情况、是否要更换。

　　(4)潜水泵一般每使用两年就要进行一次全面检查养护，可通过机械运转发出的声音来初步检查潜水泵各部件是否正常。检查叶轮有无磨损或气蚀、轴是否生锈变形或磨损、电机内外紧固螺丝有无松脱、泵口及周围有无泥砂沉积或堵塞等。

　　3.1.2电气方面的日常维护

　　(1)定期检查潜水泵对地绝缘电阻，检查电缆有无破损现象;如有损坏应及时更换，以防漏电;

　　(2)经常检查潜水泵的运行电压与电流，用电压表测量三相电压应基本一致;

　　(3)泵运转过程中，必须观察仪表读数及泵的振动和声音是否正常，如发现异常情况要及时处理。

　　3.2深井潜水泵常见故障的检修

　　在一些单位中使用的深井潜水泵运转频繁，每天工作时间较长。因此，每年进行一次进行吊泵解体检修。对常见故障则根据以下不同情形进行相应的维修：

　　(1)不能抽水或扬程严重不足：这大多是潜水泵的轴承已损坏了，这时可拧开潜水泵上的上下螺丝，再将水轮叶及转子取出来，将轴承轻轻敲出，然后换上同规格型号的轴承。

　　(2)密封不良：当密封盒漏油时，在进水节处会有油迹，可拧下螺丝检查油室是否已进水，若油室已进水，则必须换用新的密封盒。更换时先拆下泵盖，取下叶轮、胶木、垫片、甩水器等附件，然后卸下进水节，取下轴上的键、轴套，将密封盒的固定片卸下来后即可更换密封盒。

　　(3)出水管破损泄漏：更换出水管或采取补堵措施应急。

　　(4)启动电容失效：换上同规格的电容器。

　　(5)卡泵：大多为水泵叶轮被异物卡住，可拧下叶轮中心螺丝，取出叶轮清除砂石等异物。

　　(6)漏电：这是由于潜水泵泵体内进水而造成电机绕组漏电现

　　3.3电泵的外观检查与保养

　　电泵提井将水泵和电机拆卸开后，先从外部检查水泵和电机，将电泵的外部用水清洗干净后再检查。 

　　3.3.1电泵表面的防锈漆是否脱落。联轴器，轴伸，联接法兰，外壳等零件外部是否生锈腐蚀。防锈漆脱落应用砂纸打磨平整擦拭干净后重新涂刷。零件表面的生锈可用砂纸打磨掉擦拭干净后抹上机油。

　　3.3.2外部零件是否有碰坏与损伤，轻则修复重则要进行更换。

　　3.4水泵零部件的检查与保养

　　拆开水泵将零部件用煤油或汽油清洗干净后再进行检查与保养，注意橡胶轴瓦要用水清洗。

　　3.4.1轴承的检查与保养:

　　(1)检查轴承表面是否有裂纹磨损与偏磨等情况。水泵经使用后轴瓦均匀的磨痕属正常情况，如果是磨损严重或偏磨，必须查明原因排除故障或更换新轴承。

　　(2)轴承间隙的检查。用千分尺测量出轴瓦的内孔直径Db和轴套的外经DS，轴承间隙δ1值为，δ1 =Db -DS (毫米) 中小容量的潜水泵轴承间隙δ1值在0.3-0.5毫米范围内。小值对应于小容量的水泵,大值对应于中等容量的水泵。轴瓦或轴套磨损后,轴承间隙不超过0.35-0.7毫米时经维护水泵可照常使用。间隙超过了上面的范围,必须更换新轴瓦或配用轴套。

　　(3)轴套的检查与保养: 检查轴套表面是否有裂纹,磨损或偏磨情况。轻度的磨痕与划伤可用细砂纸轻轻打去,也可上车床加工,但要注意控制轴承间隙在允许范围内。间隙超过允许值时要更换新轴套。

　　3.5叶轮的检查与保养:

　　3.5.1叶轮间隙的测量

　　用千分尺测量叶轮的外径De和密封口环的内径Dm时轮间隙δ2值为，δ2=Dm一De (毫米)。中小容量的潜水泵叶轮间隙δ2值在0.3-0.5毫米范围内。小值对应于小容量的水泵,大值对应于中等容量的水泵。叶轮或密封口环磨损后如间隙不超过1.2-2.5毫米经维护可继续使用。如果间隙超过最大的允许值时则要更换新叶轮或密封口环。 3.2.叶轮前后盖板磨损严重时要换用新叶轮。

　　3.5.2.叶轮的叶片如气蚀严重也需要更换。

　　3.5.3叶轮如有松动必须拆了重新装配,用冲筒冲紧。

　　3.6 密封口环的检查与保养:

　　3.6.1口环磨损严重使叶轮的间隙超过最大允许值时要更换新口环。

　　3.6.2.口环的锈蚀可用细砂纸轻轻擦去。

　　3.7 电机零部件的检查与保养:

　　拆开电机将零部件用煤油或汽油清洗干净后再进行检查与保养，但要注意定子绕组、橡胶密封件及调节囊应用水清洗。

　　3.7.1电机绕组的检查与保养: 将定子绕组用水清洗干净后检查

　　3.7.1.直观检查绕组的绝缘表面是否有开裂与损伤,绝缘材料是否老化变质。如绝缘有损伤要进行修补，材料的老化变质降低绕组的绝缘电阻时必须重换绕组。

　　3.7.2摇测绕组对地的绝缘电阻

　　如果测得的绝缘电阻值低于最低的允许(值低压电机绝缘电阻小于0.5MΩ时)说明绕组的绝缘质量已有问题,不能保证电机的安全运行,必须分析检查原因并进行修补或重换绕组。绝缘电阻低的原因有,绕组绝缘的老化变质,绕组与引出电缆线的接头绝缘有问题或是绕组线的接头绝缘有问题。进一步拆开这些接头再作检查找出毛病所在。

　　3.8其他保养工作

　　3.8.1.电机内部及零部件的表面应清除泥沙及脏污，并用煤油清洗、擦拭干净。

　　3.8.2铁芯及零部件表面的锈蚀应用细砂纸打磨掉，擦拭干净后再涂刷防锈漆。

　　3.8.3 电力电缆线的检查与保， 电缆线用水清洗干净后，外观检查绝缘是否有开裂与破损等情况，用摇表摇测电缆线的绝缘电阻，低压电缆要求不低于5兆欧，高压6000伏电缆不低于20兆欧。如绝缘电阻低要查明原因。绝缘破损要去除坏绝缘重新包扎，材质老化变质则要换用新电缆线。

　　3.8.4扬水管清洗，检查及外表涂防锈漆:

　　3.9 装配检查与试验: 电机和水泵装配后要对装配质量和性能进行检查与试验同时也能使电机的止推轴承和机械密封进行磨合。无问题后电机和水泵方可组装下井继续使用。

　　总之，潜水泵是一种用途非常广泛的水处理工具，在地质工程中发挥着极其重要的作用，在实际的生活中一定要高度重视水泵的维护保养，切实保障好人们的生命安全。

　　参考文献：

　　[1] 张云望. 浅议泵站水泵的运行与维护[J]. 山西科技. 2011(03)

　　[2] 黄磊,杨曦. 水泵的维护与保养分析[J]. 科技传播. 2011(19)

　　[3] 王衍超. 浅谈泵站水泵的运行管理与日常维护[J]. 中国高新技术企业. 2012(04)

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