农产品加工废水预处理方法研究

　　摘要：提出了一种针对高盐、高氨氮、高有机溶剂、高毒性农产品(香精香料、添加剂、化肥等)加工废水预处理的方法。该方法通过混凝反应沉淀、微电解反应、芬顿反应和MvR(Mech粕icalvaporRecompression)蒸发等工序对废水进行预处理后，可有效减少后续废水中的细小悬浮物、低沸有机物含量，并避免MvR蒸发器在运行过程中出现泡沫的现象，从而确保MVR蒸发器正常运行。此外，可将有机氮转化为氨氮，控制氮在废水中存在的形式，将大部分氨氮以氯化铵的形式结晶出系统，从而降低了后续冷凝液生化处理时的氨氮负荷。该方法与传统处理工艺相比，不仅有效改善了出水水质，而且确保了污水处理系统运行的稳定性。

　　关键词：污水预处理；农产品加工废水；混凝反应；微电解反应；芬顿反应；MvR

　　0引言

　　当前，优化污水预处理新术是提高各类复杂废水处理效果的关键。传统的农产品加工废水处理工艺，在实际运行过程中存在化工废水成分复杂、含多种复杂的低沸点有机溶剂、蒸发过程中泡沫严重影响蒸发器的正常运行等核心问题【l】。此外，常规工艺中由于废水全盐量的增加，抑制了后续生化处理；并且由于废水经蒸发器处理后排出的冷凝水中低沸有机物成分复杂、有机氮含量高，再经过微电解闭、芬顿反应器13】、混凝反应沉淀湖等处理单元后，会导致废水中的氨氮及总氮含量增加，极大地增加了后续生化系统负荷。考虑到传统工艺中存在的这些不足，提出了一种针对农产品加工废水的预处理方法，以期提高废水处理效率，并保障系统运行的稳定性。

　　1污水水质分析

　　1．1污水来源及其性质

　　污水样本来源于安徽某农产品公司(生产加工香精香料、添加剂、化肥等)在生产过程中产生的项目废水，主要包括工艺废水、地面冲洗水、初期雨水和职工生活污水等。其中，工艺废水主要来源于香料生产过程中产生的升华废水、三氯蔗糖产生的生产废水和DMF(N，N一二甲基甲酰胺)废水。

　　1．2污水排放量及处理规模设计

　　污水组分及其排放量见表1，污水进水水质见表2，设计出水水质见表3。

　　2污水处理工艺

　　2．1传统污水处理工艺简介

　　传统工艺流程针对高盐、高氨氮、高有机溶剂、高毒性类农产品加工废水，一般首先采用蒸发除盐，再根据排出冷凝水的特点增加微电解或芬顿氧化等处理单元。具体工艺流程如下：废水_蒸发器_÷微电解反应器_÷芬顿反应器_混凝沉淀反应_上清液生化处理。

　　2．2改进的污水处理工艺

　　在分析传统污水处理工艺不足的基础上，提出了一种新型的污水处理流程。所提出的工艺经过大量试验，改进了处理单元逻辑，将废水依次经过混凝反应沉淀处理、微电解反应处理、芬顿反应处理，最后经由MvR蒸发处理问。其中，混凝反应沉淀处理采用PAc作为混凝剂，投加量为98～102mg／L；PAM作为助凝剂，投加量为9—1lmg／L；混凝反应沉淀的pH值通过硫酸调节控制在6～9；微电解反应处理采用桶体结构的升流接触反应器，在反应器内自下而上依次设置配水区、反应区、分离区，配水区所在的桶壁上设有进水口、压缩空气进口，反应区内填充有微电解填料，废水由配水区均匀进入反应区内再由分离区分离，分离区直径为所述反应区直径的1．2～1．4倍；微电解反应处理过程中则控制pH值在2．8～3．2；芬顿反应处理过程中H20：投加量9～10蜀，L，FeS04投加量180～220班，PAM投加量为4～6mg／L，并由硫酸调节控制pH值在2．8—3．2；最后在MVR蒸发处理过程中，控制pH值在5～6。

　　3试验分析

　　通过对废水预处理相应工序和工艺参数的调整，采用上述工艺对安徽某公司农产品加工废水进行设计处理，在应用生产前，经过多次试验，最终在生产中成功应用，废水中悬浮物去除率在80％以上，主要污染物COD去除率达到40％以上，比传统预处理工艺处理效率(30％左右)提高10％以上。

　　4结论

　　针对高盐、高氨氮、高有机溶剂、高毒性农产品(香精香料、添加剂、化肥等)加工废水，提出了一种依次通过混凝反应沉淀、微电解反应、芬顿反应处理和MVR蒸发的农产品加工废水预处理方法。相较于传统工艺流程，所提出的预处理方法对于各处理单元都有显著的改善效果，废水中悬浮物预处理效率大于80％，cOD预处理效率较传统的30％能提高10％，达到40％以上。所提出的新型污水处理方法与传统处理工艺相比，可有效提高系统运行的稳定性，降低设备维护次数，并且极大地减少了反应药剂添加量，蒸发所需热源需求也明显降低。且经生产实践表明，改进预处理工艺后，整个系统运行起来具有如下特点。(1)混凝反应沉淀处理在去除废水中悬浮物的同时，可以有效减少后续芬顿反应药剂的消耗量。(2)微电解反应处理和芬顿反应处理使废水中难降解的有机物得到降解，并使废水中大量低沸点有机物被氧化分解，为后续MVR蒸发处理的稳定运行创造条件，避免蒸发过程中起泡。废水先经微电解和芬顿反应处理可在进入MVR蒸发器前将有机氮转化为氨氮，控制氮在废水中存在的形式，使大部分氨氮以氯化铵的形式结晶出系统，从而降低了后续冷凝液生化处理时的氨氮负荷。(3)MVR蒸发处理可将废水中的钠盐、钾盐、铵盐等盐分去除，确保进入后续冷凝液生化处理系统的全盐量、氯离子含量在控制范围内。

　　参考文献：

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《农产品加工废水预处理方法研究》

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