施工管理职称范文BDF薄壁管空心楼盖板施工

　　摘要：BDF薄壁管空心楼盖板结构体系是近些年出现的一种新型技术，其主要应用于大跨度结构板方面，能够降低自身荷载、提高抗震能力、提高承载能力，为众多建筑施工广泛应用。但在目前的BDF薄壁管空心楼盖板施工过程中还存在一些值得我们注意的问题，这些问题对建筑的最终质量与施工进程形成一定的影响，本文就从施工的各个方面进行详尽阐述，为避免这些问题提供参考意见。

　　关键词：BDF薄壁空心管,施工现场,施工程序,质量技术控制

　　现浇砼BDF薄壁空心管结构体系重量相对于实心楼板轻、承载能力强，同时其使用材料造价低廉，有很好的防火特性，使用安装过程简单方便，对配料钢筋锈蚀程度低，砼使用量降低20%~50%，是一种集众多现代化科技为一体的新型材料技术。

　　1 西安行政中心市政府主楼工程概况

　　西安市行政中心市政府主楼工程位于西安市未央广场西侧，未央路以西，文景路以东，凤城九路以南，凤城七路以北，处于交通要枢，交通及其便利。该项目由办公室、会议室，展览厅，接待室，餐厅，新闻发布中心等组成，属于一类建筑。本工程总共分为地下两层、地上一层，设计为现浇DBF高强复合空心管楼板，板厚280或340，根据施工具体情况使用不同厚度楼板。

　　2 施工工序及施工注意要点

　　2.1 施工工序

　　现浇BDF空心薄壁管现浇混凝土楼盖技术是一项新型技术，设计图纸、施工必须严格按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)标准，下面为我方根据标准制定施工工序：

　　楼盖必要测量→按照施工方案搭设模板支撑架→安装芯管安放位置及线管预埋位置弹线→绑扎板底钢筋网片→绑扎肋片钢筋网片→预埋线管→安放芯管(BDF)→绑扎板面钢筋和预留预埋→固定芯管→搭设施工便道、砼输送管架→隐蔽工程验收→搭设混凝土输送管道，砼浇筑→混凝土找平、抹面→砼养护，混凝土强度达到标准要求后模板拆除。

　　施工工序是保障工程按时保质完成的基础，对于中间的每一个环节都必须按照规定进行，对于程序中主要设备及配套设施经调试测试合格，形成生产使用能力或功能，方才进行下一步工序。

　　2.2 施工过程中注意要点

　　2.2.1 搭设模板支撑架

　　本工程支撑架采用定尺钢管满堂搭设，为了合理分配使用工程材料，本工程支撑架在搭设过程中，现浇空心板的模板支撑架与扁框架的模板支撑分别采用不同间距，空心板的模板支架立杆纵横间距≤1200㎜，悬挑端≤300㎜;扁梁的模板支撑架长方向立杆间距为空心板的模板支架立杆间距的二分之一，顺梁宽方向间距为梁宽度加500㎜，且≤1000㎜;因梁宽度过大而使顺梁宽方向架体立杆间距大于1000㎜时，在梁底增加一排立杆，立杆顺梁长方向间距同梁立杆间距，顺梁宽方向间距为两边立杆跨度的二分之一。

　　模板支撑架搭设过程中施工人员必须对各支架纵横间距进行严格控制，在搭设过程中对材料进行节省，从而为工程减少材料费用支出。在立杆确定后，立杆下方铺垫模板，对模板形成足够支撑力，同时能够保证模板有足够强度承受混凝土重量与压力，防治支架压力集中对下体造成局部损坏，影响工程进度。

　　2.2.2 模板工程

　　模板安装前必须考虑到模板支撑体系为顶端带调节螺杆的扣件式钢管脚手架，其因为板之间跨度比较大，必须精准计算立杆之间的距离、与板底槽钢龙骨放置距离，确保施工过程稳定安全。

　　本工程模板木方的截面尺寸为50mm×100mm，在使用过程中为了施工顺畅，模板木方应顺高度方向使用。板底、梁侧的方木间距≤250 mm。空心板支撑主楞采用双根Φ48×3.5的钢架管。模板安装时梁模、现浇板模起拱高度统一设定为15 mm。在模板安装妥当后，对模板表面及周围系统进行逐一清理，必要时候可以用水冲洗，一方面可以保证模板在形成系统过程中与杂物混合，一方面便于接下来步骤施工，模板清洗后为防止基础清理不彻底，可以对模板涂刷水性脱模剂(水性脱模剂具有极好脱模效果，不但不会转移到产品上，还不会在模具上形成积累，能够保证模具彻底清洁及长期清洁，提高生产效率)。

　　2.2.3 楼板下层钢筋绑扎

　　在模板经监理检验合格后，既进行钢筋绑扎。在绑扎前弹线过程中，应该讲空心管设定位置、预留孔位置、预埋件位置全部弹出并进行核实标注。肋片钢筋网片焊接成行并与管中心线垂直，绑扎按照图一(BDF管定位卡)所示 (1 号钢为板面钢筋(Φ6或Φ8钢筋，施工是拟采用Φ12)，2号为板底钢筋(Φ12或Φ14)，3号为设计中的内片拉筋(Φ6钢筋，施工时拟采用Φ12))。钢筋网针需要可以在施工前进行预加工，不占用工序作业时间。

　　当板底钢筋绑扎完一部分后，既开始预埋线管，线管排距根据规范规定制定。绑定过程中将固定BDF管的钢筋焊接定位卡(图一)一并绑扎，同时确定每一节BDF管都有两个定位卡固定。经过大量实证表明，如此施工能够最大限度减少施工时间。假如当板底钢筋绑扎完毕后再埋线管则会对绑扎好的钢筋造成不必要的干扰，部分地方甚至需要重新绑扎，增加不必要施工步骤。

　　2.2.4 BDF管安装

　　BDF管安装必须为顺节安装，在一次安装完毕后再安装下一排芯管，安装完毕后将板面垂直于芯管的钢筋排放完成一节芯管长的位置，依次循环，如此安装能够保障BDF管不出现安装遗漏与安装错误，在进行实验检测时出现问题能够快速找到问题根据所在，及时解决。安装过程中每根芯管下都铺设两块100X100X100mm的砼块，对芯管提供作用力与支撑力，防止芯管与芯管直接接触出现损坏。

　　在进行砼浇筑的过程中，芯管会因为浮力产生上浮，因此必须进行固定。固定可以采用16#铁丝将芯管与钢筋底网片筋绑扎，每节钢管绑扎两道，且间距≤800㎜，将BDF管上的12#镀锌丝与板面钢筋网片绑扎。绑扎后效果如图二：

　　2.2.5 混凝土浇筑养护

　　混凝土浇筑是整个工程的重要步骤，混凝土作用力、支撑力、强度对工程后期作用起到直接性作用，必须严格监理。对于混凝土的材料选材、配比、运输。浇筑严格按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002进行，浇筑后进行必要的振捣与抹平，出现细小裂缝针对不同原因及时选用不同方法进行根治。

　　混凝土的养护是外形及最终成形的重要步骤，操作应按如下步骤进行：①养护时间不能<14d;②养护过程中采用麻袋湿水保护混凝土面及整体;③养护过程中严禁任何人、物碾压行走，强度达到一定要求后可以人不负重行走，禁止重物通过。在砼达到强度后轻拿轻放拆除。

　　3 施工技术要点

　　3.1 质量控制

　　施工现场必须对施工的各个环节相应质量制定保证措施，严格按照设计图纸及施工规章制度进行施工，建立健全的质量自检、复检制度。

　　3.1.1 BDF管原材料控制

　　BDF管质量必须符合《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》CECS175:2004。芯管进场时，必须对生产厂家的产品合格证、质量检验报告进行严格检验，做到合格入场。

　　芯管入场后对芯管进行保护：①、搭设施工便道，防止人员踩踏;②、采用泵送砼时，泵管不得直接放在钢筋上，防止出现不必要的磨损;③、楼板不宜过早承受施工荷载;严禁在板面上集中堆放施工材料。

　　3.1.2 施工进度控制

　　施工进度严格按照总施工进步计划进行，施工过程中结合空心管的各方面特点进行详尽安排，确定好节点施工时间，在保证施工质量的前提下于节点抢时间，确保工期顺利推进。

　　3.2 施工技术控制

　　在上文我们已经细致讲解施工主要技术，这里对其技术控制要点进行综合强调。

　　1) 钢筋的绑扎与薄壁管安装是整个工程的基础与重心，必须控制好薄壁管的抗浮固定工作。

　　2) 浇筑混凝土必须根据施工要点进行控制，需要注意的是BDF管之间的混凝土振捣必须使用小型插入式振捣器械。

　　3) 施工过程中施工器械做到规划面放置，并做好相关切实安全防护措施;支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上;通路中间必须留够足够位置，同时不得在脚手架上堆放大量材料，防止安全事故发生。

　　结束语：

　　当今时代的工程建设项目，质量是前提，工期与安全是保障，文明施工是要求。BDF薄壁管空心楼盖板施工是一个多工种、多程序、多系统的复杂施工过程，施工过程中会出现很多突发情况，针对具体施工特点，本着安全第一的施工要求，进行具体执行解决，对施工中出现的问题进行必要收集、整理，制定出切实可行的各种质量保障制度，并切实落实，才能保证整个施工过程安全稳定。

　　参考文献：

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