农副产品加工企业粉尘防爆安全隐患分析及整治措施

　　［摘要］农副产品加工过程中产生的粉尘，当满足相应的条件时就可能发生爆炸事故，通过对农副产品加工企业粉尘防爆专项实地检查中发现的粉尘防爆安全隐患进行分析，提出对应的粉尘防爆安全隐患整治措施。

　　［关键词］农副产品加工企业;粉尘防爆;隐患;整治

　　0引言

　　2010年2月24日，秦皇岛市骊骅淀粉有限公司四车间发生淀粉粉尘爆炸事故，事故造成21人死亡、39人受伤。2017年5月19日，山东省寿光市新丰淀粉有限公司提升机发生爆炸，死1人，伤6人，造成直接经济损失超过400万元。不仅国内，在国外1998年6月8日美国堪萨斯州粮食筒仓发生粉尘爆炸事故，造成7人死亡、10人受伤、工作楼被毁。2017年5月31日美国威斯康星州Didion玉米磨粉厂爆炸，事故造成5人死亡，另有12人受伤。造成这些爆炸事故的物质均为粮食粉尘。农副产品加工生产中产生的淀粉、面粉、粮食粉尘、砂糖等粉状物质是我们的生活必需品，但这些物质引起的爆炸事故也可能给我们带来重大的人身伤亡和财产损失。因此，粉尘防爆安全对于农副产品加工企业也至关重要。

　　1农副产品加工企业粉尘爆炸事故的原因及安全隐患分析

　　农副产品加工企业通常包括粮食加工和储运企业、饲料加工企业、烟草制品加工企业、糖业加工企业等，这些企业在生产加工过程中产生大量的小麦粉、玉米粉、烟叶粉、糖粉等，这些物质均是可燃的，我们将这些尺寸小于500μm的物质称为可燃性粉尘，如果这些物质与空气混合成适当比例，遇到点燃源并点燃时，能够迅速地燃烧并产生巨大的爆炸压力，从而产生爆炸事故。爆炸事故的产生的原因是可燃性粉尘的浓度在空气中达到爆炸极限以内，并遇到足以点燃可燃性粉尘混合物的火花、电弧、高温、静电放电或能量辐射。防止产生爆炸的基本措施，应是使产生爆炸的条件同时出现的可能性减小到最低程度。下对某省工贸行业76家农副产品加工企业存在粉尘防爆安全隐患进行分析，以此提出一些具体的防爆措施。

　　1．1检查依据

　　粉尘防爆专项实地检查依据的标准规范主要有《粉尘防爆安全规程》(GB15577—2007)［1］、《粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则》(GB/T17919—2008)、《粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程》(GB17440—2008)、《烟草加工系统粉尘防爆安全规程》(GB18245—2000)、《饲料加工系统粉尘防爆安全规程》(GB19081—2008)、《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范》(AQ4273—2016)、《爆炸性环境第15部分:电气装置的设计、选型和安装》(GB/T3836．15—2017)［2］等，其中表1是对76家农副产品加工企业的分类及涉及的粉尘种类的统计，表2是对所涉及粉尘的粉尘爆炸特性分析。

　　1．2存在主要隐患

　　对企业加工生产工艺装置、除尘系统、电气设备及线路以及管理方面实地检查，存在的粉尘防爆安全隐患主要为:(1)生产车间加工工艺装置未封闭或产尘点未连接除尘系统，导致生产加工过程中粉尘从装置内逸出，形成粉尘爆炸危险区域，如图1、图2所示。表2涉及粉尘种类的粉尘爆炸特性粉尘名称高温表面堆积粉尘层(5mm)的引燃温度/℃粉尘云的引燃温度/℃爆炸下限浓度/(g/m3)粉尘平均粒径/μm危险性质粉尘分级小麦粉炭化410—20～40非导电性粉尘ⅢB筛米糠270420—50～100非导电性粉尘ⅢB玉米淀粉炭化410—2～30非导电性粉尘ⅢB砂糖粉熔融36077～10720～40非导电性粉尘ⅢB啤酒麦芽粉285405—100～500非导电性粉尘ⅢB鱼粉炭化485—80～100非导电性粉尘ⅢB烟草纤维290485—50～100非导电性粉尘ⅢA图1刮板机未封闭图2卸料口处未连接除尘系统(2)除尘系统未规范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一种控爆措施，未设置进、出风口风压差监测报警装置，未进行日常的清理和维护。(3)采用沉降室除尘。

　　2事故隐患整治措施

　　通过对76家农副产品加工企业粉尘防爆专项实地检查发现，工艺装置、除尘系统、电气设备及线路、管理均存在一定的事故隐患，要消除粉尘涉爆企业的粉尘爆炸事故隐患，提高粉尘防爆安全水平，建议从以下几个方面来采取措施:

　　2．1工艺流程及厂房和工艺装置(1)优化工艺流程，在整个工艺流程中避免形成爆炸性粉尘环境。例如饲料加工企业工艺流程，包括原料卸料、提升、筛分分流、粉碎、配料、造粒、粉碎、分级筛选、包装，如图3所示。首先，按照工艺流程设计生产厂房，优先选用框架结构，有爆炸危险的工艺设备设置在建筑物外的露天场所;其次，厂房内有粉尘爆炸危险的工艺设备，设在建筑物内较高的位置，并靠近外墙;再次，限制和缩小爆炸危险区域的范围，将可能释放爆炸性粉尘的设备单独集中布置，使用除尘系统除尘。将危险物料密封在防止粉尘泄漏的容器内，例如使用料仓、粮食筒仓。2)工艺中避免静电、机械火花的产生，卸料口安装除清筛去除铁、石等杂物;粉碎、研磨、造粒等工艺装置前安装磁选装置;提升机等传动装置设置跑偏、打滑装置和联锁保护装置。金属设备、装置外壳等处要进行静电跨接。检维修作业时使用防爆工具。

　　2．2限制点燃源避免产生危险温度、火花，特别是电气设备或线路产生的过热及火花。防止粉尘进入产生电火花或高温部件的外壳内，选用粉尘防爆类型的电气设备，按照GB/T3836．15—2017要求进行电气装置的设计、选型和安装，加强电气设备及线路的日常检查和维护。

　　3结束语

　　依据农业部门统计，2015年我国农副产品加工企业已达7万余家，通过对企业的粉尘防爆专项实地检查及隐患分析发现，企业还存在不少隐患，需要继续加强粉尘防爆治理工作。

　　参考文献

　　［1］中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局，中国国家标准化管理委员会．粉尘防爆安全规程:GB15577—2007［S］．北京:中国标准出版社，2008:02．

　　［2］国家质量技术监督局．爆炸性气体环境用电气设备第15部分:电气装置的设计、选型和安装:GB/T3836．15—2017［S］．北京:中国标准出版社，2018:07．

　　［3］国家安全生产监督管理总局．粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范:AQ4273—2016［S］．北京:中国标准出版社，2017:03．

　　［4］国家安全生产监督管理总局．危险场所电气防爆安全规范:AQ3009—2007［S］．北京:中国标准出版社，2008:01．

　　［5］中华人民共和国住房和城乡建设部．电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工验收规范:GB50257—2014北京:中国标准出版社，2014:12．

《农副产品加工企业粉尘防爆安全隐患分析及整治措施》

上一篇：农副产品加工园区典型行业废水污染现状分析

下一篇：农副产品加工机械的发展现状与对策